“產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責”優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)、管理和控制出來的，而不是檢驗出來的，這句話在我們公司公眾號經(jīng)常提起。

　　“產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題”，質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，有其自身的規(guī)律和獨特的控制方法;如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法，就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至會出現(xiàn)一些意想不到的品質(zhì)問題，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。但質(zhì)量管控絕非易事，這是一個企業(yè)的競爭力所在。筆者總結(jié)了對于質(zhì)量管控的六大建議，希望對我外加劑砼行有所幫助。

　　一、不要輕易確定產(chǎn)品合成工藝、確定了的工藝不要輕易更改，需要反復(fù)驗證

　　1.產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);

　　2.在沒有搞清楚問題前輕易更改工藝，其實掩蓋了真正原因和問題。

　　二、過程控制要有量化和追溯的強烈意識

　　1.品質(zhì)取決于眾多的因素，不要忽略任何細節(jié);

　　2.任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄;

　　3.過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。

　　三、解決問題一定要有耐心、專心、用心

　　1.不能浮躁，更不能心急吃熱豆腐;

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理;

　　3.找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來;

　　4.把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再進行復(fù)習;

　　5.一旦發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗和規(guī)律后，再深入把它上升為理論，哪怕多投入點成本也值得;

　　6.要知道“千里之堤毀于蟻穴”，同樣也要知道“愚公移山”。

　　四、要建立預(yù)防的思維，提前計劃安排，以數(shù)據(jù)為依據(jù)

　　1.質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防，而不是出了問題后如何挽救;

　　2.任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗去監(jiān)控和識別;

　　3.同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時應(yīng)該引起高度重視;

　　4.應(yīng)該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進行有效數(shù)據(jù)化整理，并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢，這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的;

　　5.在加工產(chǎn)品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。

　　五、質(zhì)量控制一定要有管理的思維

　　1.不要希望直接靠技術(shù)員來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定;

　　2.產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不直接對生產(chǎn)人員進行管理，質(zhì)量永遠不能穩(wěn)定;

　　3.所以要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接生產(chǎn)者的表現(xiàn)和狀態(tài)，深入最基層，并針對這些表現(xiàn)和狀態(tài)進行管理和調(diào)動;

　　4.如果產(chǎn)品直接生產(chǎn)者的表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控，一旦出了質(zhì)量問題你永遠分析不出來準確的原因;

　　5.不要以為我們現(xiàn)在工藝中規(guī)定的過程控制要求都符合了，所以 相信產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒問題;

　　6.我們的過程控制要求需不斷完善，同時也要把人管理好。

　　六、要多聽取意見和建議

　　1.不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題，意見就沒有價值;

　　2.特別是產(chǎn)品直接應(yīng)用者卻能給我們很多提示和提醒，比如產(chǎn)品性能的優(yōu)缺點;

　　3.如果你能解決這個問題，誰的意見和建議都可以不聽;但當搞不定的時候，建議任何人的意見和建議都應(yīng)該聽，都應(yīng)該去嘗試和試驗，不管你贊不贊同;

　　4.質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等，可能都指引或者暗示著一個重大技術(shù)革新方向，所以專業(yè)技術(shù)人員要是重視細節(jié)并善于捕捉細節(jié)的。